全自動玻璃切割機熱能力轉換工作流程

浮法玻璃熔窯節能途徑。

1）加強窯保溫和密封，減少地表熱量等。

2）使用氧-燃料或富氧燃燒的方法，通過減少進入窯燃燒無助的氮，左，以減少玻璃熔窯的煙道和煙道氣廢熱的量。

3）加強左側玻璃熔窯煙氣余熱回收和利用帶來了。

4）使用大噸位玻璃窯爐，提高熔膠速率。

5）改進玻璃刀。

其中所述煙氣熱回收的潛力是巨大的。

利用煙氣熱量的地位帶來的。

目前余熱利用的主要方法有幾種：直接用于生產蒸汽，熱電聯產，余熱加熱批處理或其他載體。

（1）生產蒸汽的

主要的目的是加熱和蒸汽加熱之前，冷卻，現在可以使用溴化鋰單元，但通過使用的使用時間和季節的影響量，單身這種方法往往不能充分利用煙氣的熱量。

（2）熱電聯產

利用玻璃熔窯廢氣余熱發電項目資源，充分利用余熱，多方面的利用率，同時全廠不僅可以大程度提高能源利用效率，熱電聯產火電產生相應減少大氣的排放污染物降低溫室效應。

（3）與排熱或其它載體材料加熱

利用煙氣加熱玻璃配合料或玻璃切割機，各國長期以來一直研究的課題，碎玻璃已被應用于供熱，采暖用更大的困難喂養。

目前，我們正在做的用熱空氣或煙道氣焦爐煤氣，空氣氣換熱器的工作。

5全自動玻璃切割機熱電聯產系統由于其本身的性質，利用余熱發電余熱回收鍋爐，產生過熱蒸汽，然后送往汽輪機膨脹做功，將熱能轉化為機械能，然后帶動發電機發電。

自2007年以來，中國的一座玻璃窯余熱電站投入使用，建設和全國各地的跑了幾十家工廠，其發展過程是非常迅速的，大玻璃公司基本熱電站已建成，并利用BOT形式更多.